高低溫交換裝置整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)系統(tǒng)是絕熱的,不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,不管循環(huán)液體的溫度如何,膨脹容器中的介質(zhì)始終保持室溫。
高低溫交換裝置的特點(diǎn)如下:
沒有內(nèi)循環(huán)的槽,內(nèi)循環(huán)的體積小(大部分設(shè)備內(nèi)循環(huán)的體積只有6-10L),有效功率密度大(W/L),升溫和降溫的速率很快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
設(shè)備采用波浪形板式換熱器,熱交換面積大,熱交換速度快。
密閉的整個(gè)液體循環(huán):高溫時(shí)沒有油霧的揮發(fā),導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化或褐化;低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽,延長了導(dǎo)熱油壽命,使用成本低。
控制化學(xué)反應(yīng)的溫度,是安全控制放熱反應(yīng)的選擇。
設(shè)備采用PID智能控制,根據(jù)化學(xué)過程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出,控制反應(yīng)過程的溫度,滿足反應(yīng)工藝對溫度變化的要求。
特殊定制的循環(huán)泵,可以提供大的流速,產(chǎn)生小的壓力和熱量,達(dá)到高的熱交換效率,小的系統(tǒng)阻力,小的泵系統(tǒng)熱量,小的系統(tǒng)能耗。
標(biāo)準(zhǔn)型采用PLC控制,更人性化的顯示界面(人機(jī)界面),操作簡單,可以顯示工作過程的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化曲線,實(shí)現(xiàn)程序的溫度多段編程。
標(biāo)準(zhǔn)型可以根據(jù)反應(yīng)釜提供的安全要求,設(shè)定釜體和夾套內(nèi)的大溫度差,如果內(nèi)外的溫差達(dá)到要求的安全值,設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作并報(bào)警提示,保證反應(yīng)釜不會(huì)因?yàn)闇夭钸^大而破裂。